废塑料回收清洗助力化学回收

不论是化学回收还是物理回收，做好清洗是回收的第一步，对于后段回收品质的保证具有重要的意义。宝绿特PET瓶回收清洗线制程清洗干净的、稳定的优质原料，提高化学法回收装置的运行稳定性、可靠性、以及降低运营成本等。

PET回收清洗助力化学回收品质

当前，PET的回收方法可分为物理回收法和化学回收法。得益于成本优势，全球目前废弃PET回收利用超过98%的生产能力主要采用机械加工进行物理回收再利用。两者相比，化学回收法更具有资源循环可持续性，也具有良好的发展前景。PET 聚酯结构致密、易结晶、熔点高，但分子链中含有酯键，这为化学降解回收提供了可能。近些年，化学回收法也已在国内迅速发展起来，技术也逐渐趋于成熟，部分工艺已经工业化。即将废弃PET以各种解聚技术和特定的提纯步骤，去除所有有机和无机杂质以及颜色，最终产品为纯净的对苯二甲酸乙二醇酯 (BHET) 、对苯二甲酸二甲酯(DMT) 和乙二醇(EG) 、对苯二甲酸(TPA) 。

食品级应用的再生原料更加倾向于化学回收法，从回收原料的洁净度上更能保证品质。化学回收不仅能去除掉混入料体中的着色剂、添加剂，还能充分回收复合塑料，使它恢复成合成前的单体，再通过聚合从而生产100%食品级rPET,且再生的rPET具有与从石油中生产的原生PET相同的品质,且化学法回收所生产的rPET产品，也可以反复回收以制造新产品。但不论是化学回收还是物理回收，做好清洗是回收的第一步，对于后段回收品质的保证具有重要的意义，如化学法回收醇解过程之后，单体或低聚物需经过精细过滤、精制、蒸馏等提纯步骤，而宝绿特制程清洗干净的、稳定的优质原料，提高化学法回收装置的运行稳定性、可靠性、以及降低运营成本等。

宝绿特PET瓶回收清洗制程经过十几年的发展，提升，目前已是第六代产品。在经济高度发达但资源日益匮乏的今天，设备的高自动化，少人工，生产的高效益，低能耗是行业发展的必需品。第六代产品从整线占地，单位能耗，操作的安全性，运行的稳定性，设备的耐用性，产品的品质上提出了更高的要求。用集成化的设备工艺减少占地，提高设备的自动化程度。为这些特定的国家和地区开发一套适用于他们的整线工艺以突破传统的典型制程，将回收清洗工艺提升到另一个高度，这便是宝绿特第六代清洗工艺制程——ES工艺清洗线。

针对特殊瓶源应用高效能的模块设计，使得工艺制程精简、投资及生产成本降低的回收清洗方案。高度模组化、低生产成本、占地面积小、成品高品质、维护便利性、环保可持续等特点都在ES工艺清洗线上体现以发挥最大功用。ES工艺所产再生瓶片品质稳定，满足下游食品级以及再生超细旦长丝生产所需瓶片规格及品质，是全球品牌商青睐产品。宝绿特作为深耕于塑料环保产业的回收设备领军供应商，在全球拥有200余条回收清洗产线，拥有丰富的研发，设计，制造，工程经验，了解全球PET原料特性，第五代产品既涵盖了前四代产品的优势特色，又开创新的回收篇章。

极具优势

• 占地面积小，同等PET瓶处理量情况下，设备占地大幅减少，只占原典型工艺制程的50%，帮助客户在土地使用，厂房建造上最大化地节省投入；
• 高度模组化，实现设备工艺，设备功能的缩减集聚，模块集多功能于一体，单机设备功能的集成化；
• 成品高品质，与典型工艺相比产出成品品质更加稳定，可直接投入用于瓶到瓶以及超细旦纤维的生产；
• 低生产成本，实现机器换人，电气化操作换人工操作，自动化程度高，提升效率，降低设备的单位生产能耗；
• 维护便利性，设备维修保养点数减少，设备运行故障率低，功能性单机备品备件备库的单一性和标准化；
• 环保可持续， 药剂水循环通过清洗液净化系统将药剂水在线精细过滤，实现药剂水在线使用单耗最小化。
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