实现4大技术突破 提供创新回收工艺
PET托盒回收清洗解决方案
背景
随着全球塑料污染问题日益严峻，PET托盒（常用于食品包装、生鲜托盘等）的回收再生成为循环经济的重要环节。这类材料回收清洗中存在物料压缩密度高、黏胶标签含量高、物料容易碎裂、原料组成复杂等挑战。宝绿特提供创新回收工艺，攻克这些难题，将托盒回收得率提升至80%。
特色
▶ 物料解散技术——高效解包预洗系统实现高压缩比物料包的充分松散
▶ 脉冲热洗技术——90%以上粘胶标签的高效脱除与杂质分离
▶ 标签风选技术——薄膜标签与物料的精准分离，分离率＞99%，误选率＜1%
▶ 得率提升技术——自主研发专用于托盒材料脱水的低损耗脱水技术，在高效脱水的同时避免对物料造成破坏，从而降低物料回收过程的损耗，低至20%。
描述
解包预洗模块
[解包效能提升] [物料完整保障] [环保节能配置]
采用机械+热力解包创新工艺，突破传统解包的物理局限性，完成高密度托盒压缩块料的解包，同时兼顾预清洗，物料充分解散，为后续有效进行自动分选提供有力支撑。模块配备水循环系统，分离污垢，实现在线循环使用。
湿式粉碎模块
[湿式粉碎技术] [物料损耗降低] [脱水效率强化]
采用湿式粉碎技术，在粉碎的过程中兼顾物料的强力清洗，大幅降低粉末产生，减少原物料损耗，提升粉碎刀具的使用寿命。
特有专利设计低损耗脱水机（实用新型专利，专利号：ZL202420526270.5），使物料受到较小的机械冲击，避免物料碎裂的产生，以达到长时间运行粉末产生几乎为"0"的效果，同时可调节脱水停留时间，使物料得到充分的脱水效果。
脉冲热洗模块
[深度清洗技术] [粘胶充分剥离][药剂过滤循环]
脉冲热洗技术对物料进行无死角强力摩擦清洗，提升25%的杂质清洗能力，实现托盒表面大块不干胶的剥离，通过在线过滤装置分离出粘胶与杂质，过滤后的药剂水实现重复循环使用。
高速漂洗模块
[强力漂洗能力] [长浮洗路径] [高效净化技术]
高速清洗主轴高速旋转带动物料与水流产生强烈清洗作用，实现物料上残留碱液与微粘胶的同步去除，极长的浮洗行程实现与浮料的彻底分离。
挑片灌装模块
[自动分选技术] [高效标签分离] [定量称重灌包]
Mega分选机利用多通道风选并列工作，通过高效分选效率、低带出比的优势去除99%薄膜标签。通过颜色、材质分选去除残留的有色片及其他材质物料。
处理量
3000 kg/h
主要模块
解包预洗模块
湿式粉碎模块
脉冲热洗模块
高速漂洗模块
挑片灌装模块
3D 图
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