废塑料化学回收解决方案

技术优势

1.定制化供热系统:灵活配置烟气或电磁加热模式,精准匹配环评与安评要求,有效降低项目审批难度。
2.多级能量回收利用:采用多级余热回收技术,热能综合利用率超80%,大幅降低单位产品能耗成本。
3.运行自动化程度高:全流程DCS集中控制并配备多重安全联锁,降低人工强度,保障生产连续稳定。
4.油品收率与品质双优:精准控温结合三级梯度冷凝,液体总收率达70%-80%,产品指标稳定且溢价高。
5.模块化装配模式:设备出厂前完成模块化预装,现场工程量小,施工快速,交付周期短。

处理材料

• PP类塑料:如食品包装袋,食品塑料袋,商品塑封膜,蛇皮袋、吨袋等;
• PE类塑料:购物袋,垃圾袋,收纳袋,快递物流包装膜,缠绕膜,农膜等;
• PS类塑料:饮料杯,泡沫餐盒,果蔬糕点包装托盘,泡沫垫板、泡沫箱等;
• 其他塑料:属于以上几类的硬质类塑料也可作为原料,同时系统也可容纳少量其他杂塑如PET、PC等,但不建议原料包含PVC和橡胶类杂质。

应用场景

• 塑料闭环回收再造
• 化工原料生产
• 聚合物重新聚合
• 高附加值化学品制备

产能规格

根据项目需求定制

工艺流程

原料除杂→干燥→挤出、破碎→密封绝氧进料→低温催化裂解→多级冷凝→裂解油回收→不凝气净化→不凝气回用(燃烧供热或发电)

商业价值

• 补全塑料回收版图:化学法回收与物理法回收形成互补,共同推动塑料循环经济发展,尤其适用于物理法难以处理的废弃塑料。
• 解决高投资高能耗痛点:宝绿特致力于开发更为高效、低能耗的化学回收技术,降低项目投资与运营成本。
• 开拓蓝海市场:废旧纺织品、有色PP塑料、难分拣混合塑料等回收市场潜力巨大,化学法回收技术具备广阔商业化前景。
• 推动塑料闭环回收:通过化学解聚或热化学回收,将废塑料还原为小分子或单体,实现真正的“瓶到瓶”或“废塑料到新塑料”的闭环循环。
• 技术创新引领:宝绿特化学法回收技术小试试验已进入结尾阶段,具备先发优势,可抢占化学回收市场先机。

3D 图

成功案例